雙柱拉力機試驗機 20T金屬拉力試驗儀性能特點：
1.軟體環境：中英文WindowsXP平臺下的軟件包。
2.語言選擇：具有中文簡體，中文繁體，英文等多種語言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用
3.單位轉換:常用力量及位移,能量都具有并且可自由轉換。
4.基本功能:可計算及列表資料圖形:具有材料試驗機的基本參數:①.降伏點②.0.2%offset③.降伏強度④.抗拉強度⑤.伸長率⑥.能量吸收⑦.***大值⑧.斷裂值⑨.變形量⑩.平均值⑾.對比圖形等等二十機種參數。
5.多種曲線顯示模式：應力-應變、力量-位移、力量-時間、強度-時間等多種曲線模式。
6.運用資料:運用資料庫管理測試及標準,使作者可用預建資料或自行修建。
7.測試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長伸長率……等設定。
8.控制模式:定位移.定速度.定應變速率.定荷重.定荷重速率定應力速率.應力速率等。
9.方便實用的置零功能：力量、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調零，同時具有測試開始時系統自動進行調零功能。
10.動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。
11.峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的值始終跟隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示。
12.手動取點功能：具有測試過程中特殊手動取點功能。
13.自動判別：試樣破壞后，系統自動識別并按預期的測試要求自動切換完成下一功能。
14.自動存儲：試驗條件、測試結果、標距位置自動存儲。
15.自動回歸：具有測試完畢中聯板自動回到測試起始原點功能。
16.圖形分析：試驗完畢后，可從測試曲線上用鼠標查看數據，試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析，并可選擇打印。
17.曲線對比：同組試樣的曲線可迭加對比。
18.報表輸出:圖形及參數開放給客戶根據需要修改.可輸出不同的報告格式，方便而易學實用。
19.量程擴展功能：可增配不同容量規格的傳感器、引伸計和夾具，拓寬測量范圍，從而實現試驗精度的更準確性。
20.故障自動偵測：伺服系統出現故障時，可自動診斷出故障產生的原因并將該故障的代碼自動存儲在伺服驅動器內，以便迅速查找并排除故障。

 雙柱拉力機試驗機 20T金屬拉力試驗儀的夾具設計：適應多樣化的試樣形狀

1. 通用性與適應性
夾具應具有良好的通用性，能夠適應不同形狀、尺寸和材質的試樣。這可能需要設計多種類型的夾具，如平夾具、彎曲夾具、壓縮夾具等，或者設計可調節的夾具，以適應不同規格的試樣。

2. 快速裝夾與釋放
高效的測試過程需要夾具能夠快速而穩定地裝夾試樣，并在測試完成后便于釋放。這可以通過設計簡易的操作機制和快速鎖定/釋放機構來實現。

3. 保證試樣穩定性
夾具設計需要確保試樣在測試過程中的穩定性，避免因夾持不當導致試樣的過早破壞或測試結果的偏差。這可能需要對夾具的夾持力進行精確控制，并采用適當的材料和表面處理以減少對試樣的損傷。

4. 精確傳遞載荷
夾具需要能夠準確地傳遞試樣所受的載荷，確保測試數據的準確性。這要求夾具具有足夠的剛性和強度，以及良好的抗磨損性能。

5. 安全性
在設計夾具時，安全性也是一個重要的考慮因素。夾具應設計有防止試樣斷裂后飛出傷人的保護措施，同時也要保證操作人員的使用安全。

6. 易于維護
夾具在使用過程中可能會因為磨損或損壞需要更換或維修，因此設計時應考慮到易于維護和更換的便利性。

實際應用舉例
圓棒試樣：可采用楔形夾具，通過楔形機構的自鎖功能牢固夾持試樣。
板狀試樣：可設計為可調節的平板夾具，通過調整夾具的開口寬度來適應不同尺寸的板狀試樣。
管狀試樣：可以設計環繞式夾具，通過環繞試樣周圍施加均勻的夾持力。
復合材料：針對復合材料的測試，夾具設計需考慮到材料的脆性和各向異性，可能需要采用特殊的夾持方式以避免試樣在夾持部位斷裂。
雙柱拉力試驗機的夾具設計需綜合考慮多種因素，以滿足多樣化試樣形狀的測試需求。通過不斷優化夾具設計，可以提高測試效率和準確性，進而為材料的研發和質量控制提供有力支持。